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跳汰机根据使用范围的技术参数与分类解析

作者:跳汰机厂家 来源: 发表日期:2020/8/15

跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异,对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水,也可以是空气。以水作为分选介质时,称为水力跳汰;以空气作为分选介质时,称为风力跳汰。根据使用范围,跳汰机分为选煤用跳汰机和选矿用跳汰机两大类分别加以介绍。

1、选煤用跳汰机

筛侧空气室跳汰机是目前我国选煤厂中使用最多的跳汰机。据其结构与用途的不同,筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种。

跳汰机由机体1、风阀2、筛板6、排料装置45和排矸道8、排中煤道7等部分组成。机体由纵向分隔板9分为空气室和跳汰室,两室的下部相通。空气室上部密闭,设有特制风阀,风阀的作用是将压缩空气交替地给入空气室中,同时按一定的规律将空气室中的压缩空气排出室外。当给入压缩空气时,跳汰室中的水被强制上升;待空气室的压缩空气排出时,跳汰室中的水位又自动下降,因此,推动跳汰室水面上下运动形成脉动水流10,如改变给入的压缩空气量时,可以调节跳汰机中的水流冲程,改变风阀的运动速度也可调节水流脉动的频率。顶水从空气室下部顶水进水管13进入以改变跳汰机水流运动特性,并在跳汰室中形成水平流,便于运输物料,同时使物料在跳汰室中进行松散和分层。跳汰机中的冲水是从机头与原料煤一起给入的。原料煤在跳汰机中经分层得到分选后,在第一段(矸石段)和第二段(中煤段)的重产物矸石、中煤,分别经各段末端的排料装置排到各自的排料道,并与透筛的小颗粒重产物一块排到各自的排料口,再经与机体密封的脱水斗子提升机排出。轻产物(精煤)自溢流口排出机体。

2、选矿用跳汰机

选矿用跳汰机种类繁多,在重选厂应用最广的是隔膜跳汰机,根据隔膜所在位置的不同划分为:上(旁)动型隔膜跳汰机;下动型圆锥隔膜跳汰机;侧动型隔膜跳汰机;复振跳汰机和圆形跳汰机等。

上(旁)动型隔膜跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等。分选粒度上限可达12~18mm,下限为(0.2mm。可作为粗、中、细粒矿石的分选,也可作为粗选或精选设备。

上(旁)动型隔膜跳汰机的基本结构如图所示。由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成。该机有两个跳汰室,在第一跳汰室给料经分选后进入第二跳汰室。每室的水流分别由偏心连杆机构传动,使摇臂摇动,于是两个连杆带动两室隔膜作交替的上升和下降往复运动,因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。

上(旁)动型隔膜跳汰机只有一种定型产品,每室宽300mm、长450mm,双室串联。

矿用跳汰机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点。其缺点是:单机规模小,生产能力低,由于隔膜室占用机体的一半,因此,占地面积大等

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